Étiqueteuse de bouteilles ENOS Kappa
Le système d’étiquetage Kappa d’ENOS est une étiqueteuse automatique dédiée à l’étiquetage enveloppant de haute précision, jusqu’à 2 500 bouteilles par heure. Il traite les récipients en plastique, verre ou métal des secteurs alimentaire, chimique, cosmétique et pharmaceutique, avec jusqu’à trois stations d’étiquetage, un convoyeur et un banderoleur sur une base compacte.
Pourquoi choisir le Kappa
La conception est modulaire et compacte : tous les composants sont intégrés dans une structure en acier inoxydable qui protège les mécanismes de la saleté et des chocs accidentels. Au-delà de la fiabilité, cette approche soigne l’esthétique de la ligne de conditionnement, ce qui compte dans les ateliers ouverts à la visite, fréquents en vin et en cosmétique.
Pilotage PLC et mémorisation des recettes
Chaque Kappa est équipé d’un système PLC piloté par écran tactile couleur. L’interface centralise la gestion de tous les dispositifs et réduit fortement les réglages mécaniques. La fonction de mémorisation en recette enregistre les paramètres de fonctionnement pour chaque couple produit et étiquette, ce qui rend les changements de série rapides et reproductibles.
Dispositif trois rouleaux pour l’enveloppant
Le dispositif à trois rouleaux est spécifiquement conçu pour l’étiquetage enveloppant ou multi-étiquettes, pendant la rotation de la bouteille ou en position stationnaire. Il améliore le contrôle du produit et garantit une application précise, y compris sur des contenants légèrement irréguliers ou souples. Cette tolérance à l’irrégularité est ce qui distingue une machine d’atelier d’une machine réellement industrielle.
Orientation sur repère existant
Le Kappa oriente l’étiquette par rapport à un élément déjà présent sur la bouteille : graphique préimprimé, fer blanc, relief ou poignée. Cette capacité élargit son champ d’application bien au-delà de la bouteille standard, jusqu’aux pots de peinture, bombes aérosols, bouteilles préétiquetées ou munies de poignées.
Gestion de l’espacement produit
L’espacement entre les produits est maîtrisé par roues dentées, courroie individuelle, double courroie motorisée pour les articles lourds, ou vis sans fin selon la configuration. Des convoyeurs de différentes dimensions, tous en acier inoxydable, s’adaptent aux dimensions de vos contenants. C’est ce poste, plus que la tête d’étiquetage, qui détermine la cadence réellement tenue en production.
Fonctions et options
- Marquage CE et synchronisation complète
- Mémorisation de recettes et contrôle par PLC à écran tactile couleur
- Tourelle de signalisation multicolore et compte-tours sur volants de réglage
- Structure monobloc vernie à poudre, acier inoxydable en option, tableau électrique intégré
- Options : connectivité 4.0, configuration non-stop, capteur de surremplissage, dispositif d’économie d’énergie
- Options : réglage micrométrique de l’inclinaison des têtes, contrôle de fin d’étiquetage
- Options : imprimantes et codeurs pour données variables, tables tournantes d’alimentation et d’accumulation
- Cabine de protection, obligatoire selon la configuration retenue
Kappa, Delta ou Zeta : comment choisir
Le Kappa est le spécialiste de l’enveloppant haute précision à cadence soutenue. Le Delta privilégie la modularité en intégrant capsulage et marquage sur le même châssis, à 1 800 bouteilles/heure. Le Zeta monte jusqu’à six stations d’étiquetage pour les lignes multi-étiquettes les plus complexes. Pour les contenants carrés, voir le Quadra. Pour la pose recto verso ou sur formes particulières, d’autres configurations de la gamme sont disponibles.
Installation, formation et SAV
Chaque machine est livrée réglée et testée sur vos produits et vos étiquettes réels, avec formation de vos opérateurs, au forfait selon le temps passé et la distance. Nos contrats de maintenance, construits sur mesure, peuvent réunir l’entretien préventif, les pièces d’usure et une hotline technique sous 2 heures ouvrées. L’investissement se finance en location longue durée ou en crédit-bail via Realease Capital. Demandez un devis ou planifiez une démonstration.
| Marque | ENOS |
|---|---|
| Type de produit | Cylindrique |
| Type de pose | 1 face, Entourante, Recto verso |
Quelle cadence atteint le système Kappa ?
Jusqu’à 2 500 bouteilles par heure. La cadence effective dépend de la configuration de pose, du format d’étiquette et surtout de la régularité de l’alimentation produit assurée par le convoyeur en amont.
Le Kappa convient-il aux produits légèrement irréguliers ?
Oui. Le dispositif à trois rouleaux améliore le contrôle du produit pendant la rotation et garantit une application précise même sur des contenants légèrement irréguliers ou souples. C’est un des points forts de la machine face à un étiquetage enveloppant classique.
Peut-on étiqueter des bouteilles déjà préétiquetées ?
Oui. Le Kappa oriente l’étiquette par rapport à un élément existant : graphique préimprimé, fer blanc, relief ou poignée. Il traite aussi des contenants inhabituels comme les pots de peinture, les bombes aérosols ou les bouteilles à poignée.
Combien de stations d'étiquetage peut-on installer ?
Jusqu’à trois stations sur une base compacte intégrant également le convoyeur et le banderoleur. Cela permet de combiner étiquette, contre-étiquette et collerette en un seul passage.
Comment se font les changements de série ?
Par rappel de recette depuis l’écran tactile : les paramètres de chaque couple produit et étiquette sont mémorisés, ce qui réduit fortement les réglages mécaniques et rend le changement reproductible d’une fois sur l’autre. C’est déterminant pour les producteurs multi-références.
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