Systèmes d'étiquetage linéaires

Étiqueteuse de bouteilles ENOS Delta

Étiqueteuse automatique modulable ENOS Delta : étiquetage, capsulage et marquage réunis sur un seul châssis, jusqu’à 1 800 bouteilles/heure et 3 stations d’étiquetage.
Application précise
Simplicité d’utilisation
Structure robuste

ExpertiseReconnue depuis 1969

Conception sur mesureVia notre bureau d'études

FinancementEt location longue durée

SAV sur siteInstallation et maintenance

Le système d’étiquetage Delta d’ENOS est une étiqueteuse automatique modulable qui réunit étiquetage, capsulage et marquage sur un châssis unique, jusqu’à 1 800 bouteilles par heure. Conçu pour les produits cylindriques, bouteilles de vin et de bière, flacons, bocaux, pots et tubes, il remplace l’alignement de trois machines distinctes par un seul équipement de conditionnement.

Pourquoi choisir un système modulable

Aligner une étiqueteuse, une capsuleuse et un marqueur séparés multiplie les interfaces, les points de panne et l’emprise au sol. Le Delta regroupe l’ensemble des composants essentiels dans une structure compacte et robuste. Cette conception protège les équipements des salissures et des chocs tout en gardant l’accès dégagé pour la maintenance et les changements de format. Pour un atelier contraint en surface, c’est souvent l’argument décisif.

Jusqu’à trois stations d’étiquetage

La machine accepte jusqu’à trois stations d’étiquetage, ce qui ouvre la porte à des combinaisons complètes : étiquette recto, contre-étiquette verso, collerette. Des moteurs pas à pas et des inverseurs assurent des mouvements précis et une synchronisation exacte entre les éléments. La cadence de 1 800 bouteilles/heure vaut aussi bien pour l’étiquetage simple que pour l’étiquetage combiné à une fermeture par tête thermique.

Capsulage électronique et fermeture

Le poste de capsulage automatique, disponible en version électronique, offre une grande autonomie et une dépose précise des capsules. La fermeture s’effectue par rouleau ou par tête thermique selon le type de capsule et le rendu recherché. C’est cette intégration qui fait du Delta un équipement de conditionnement complet plutôt qu’une simple étiqueteuse.

Positionnement sur repère existant

Le système de positionnement avancé oriente le produit à partir d’un repère déjà présent : encoche sur le fond ou sur le côté, étiquette déjà posée, capsule avec marque. L’application reste cohérente et esthétique même sur des contenants préétiquetés ou légèrement irréguliers, ce qui est la difficulté classique de l’étiquetage bouteille.

Caractéristiques techniques

  • Cadence : jusqu’à 1 800 bouteilles/heure
  • Jusqu’à 3 stations d’étiquetage
  • Dimensions : 2 300 x 1 200 x 1 800 mm
  • Poids : 300 kg
  • Consommation d’air : 50 NL/min à 6 bars
  • Consommation électrique : 2,5 kW
  • Alimentation : 380 V triphasé, neutre et terre

Accessoires et options

Le Delta accepte des dispositifs spécifiques pour flacons coniques, des réglages adaptés aux différents diamètres, ainsi que des imprimantes batch, thermiques ou à jet d’encre pour ajouter des données variables directement sur l’étiquette. Cette dernière option permet d’associer numéro de lot et date de mise en bouteille à l’étiquetage, sans poste supplémentaire.

Delta, Kappa, Quadra ou Zeta : comment choisir

Le Delta est le système à retenir quand vous voulez regrouper plusieurs fonctions de conditionnement sur une seule machine. Le Kappa vise l’étiquetage enveloppant de haute précision jusqu’à 2 500 bouteilles/heure. Le Quadra traite aussi bien les contenants ronds que carrés. Le Zeta monte jusqu’à six stations pour les lignes les plus exigeantes. Le choix se fait sur la forme des contenants et le nombre de fonctions à intégrer.

Le Delta répond aux exigences des secteurs vinicole et brassicole, cosmétique, agroalimentaire et chimique. Pour la pose recto verso ou sur formes complexes, d’autres configurations de la gamme sont disponibles.

Vidéos de démonstration

Le constructeur présente la machine en fonctionnement :

Documentation technique

La fiche technique constructeur détaille les versions, les caractéristiques standard et les dispositifs en option : télécharger la fiche technique (PDF).

Installation, formation et SAV

Chaque machine est livrée réglée et testée sur vos produits et vos étiquettes réels, avec formation de vos opérateurs. Nos contrats de maintenance incluent l’entretien préventif, les pièces d’usure et une hotline technique sous 2 heures ouvrées. L’investissement se finance en location longue durée ou en crédit-bail via Realease Capital. Demandez un devis ou planifiez une démonstration.

Marque ENOS
Type de produit Cylindrique
Type de pose 1 face, Entourante, Recto verso

Qu'est-ce qu'une étiqueteuse automatique modulable ?

C’est une machine dont les fonctions s’ajoutent sur un même châssis au lieu d’exiger des équipements séparés. Le Delta combine ainsi étiquetage, capsulage et marquage en une seule ligne de conditionnement. L’intérêt est double : une emprise au sol réduite, et la possibilité de faire évoluer l’installation par étapes plutôt que de tout redimensionner d’un coup.

Quelle cadence atteint le système Delta ?

Jusqu’à 1 800 bouteilles par heure, que ce soit en étiquetage simple ou en étiquetage combiné à une fermeture par tête thermique. La cadence réelle dépend de la régularité de l’alimentation produit en amont et du nombre de stations mobilisées.

Le Delta peut-il poser étiquette, contre-étiquette et collerette ?

Oui, la machine accepte jusqu’à trois stations d’étiquetage, ce qui couvre les combinaisons recto, verso et collerette sur un même passage. C’est la configuration classique en vin et spiritueux, où l’habillage complet de la bouteille se fait en une seule opération.

Peut-on étiqueter des bouteilles déjà préétiquetées ?

Oui. Le système de positionnement oriente le produit à partir d’un repère existant : encoche sur le fond ou le côté, étiquette déjà posée, capsule avec marque. C’est ce qui permet d’ajouter une étiquette parfaitement alignée sur un contenant qui en porte déjà une.

Quelle place faut-il prévoir pour un Delta ?

La machine mesure 2 300 x 1 200 x 1 800 mm pour 300 kg, avec une alimentation en 380 V triphasé et une consommation d’air de 50 NL/min à 6 bars. Nos techniciens réalisent un plan d’implantation à partir du relevé de votre ligne, en tenant compte des flux amont et aval. Contactez-nous pour une étude de faisabilité.

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