Applicateur d’étiquettes CAB A1000

L’A1000 transforme une imprimante en poste de pose. Il reprend l’étiquette à la sortie de l’arête de pré-décollement, la maintient par le vide sous une semelle, puis l’applique sur le produit. La pose se fait en temps réel, au rythme de l’impression, sans stock d’étiquettes entre les deux opérations.

Des produits de hauteur variable

La hauteur de pose est variable, l’applicateur étant livrable avec différentes longueurs de vérin. Il accepte des étiquettes de 25 à 200 mm de hauteur et de 25 à 176 mm de largeur. Les guidages se déplacent sur billes, ce qui limite leur usure sur un mouvement répété des milliers de fois par jour.

Un contact maîtrisé sur le produit

Trois paramètres se règlent indépendamment : le vide d’aspiration, l’air de maintien et la vitesse de translation. Sur un emballage sensible, la pression exercée sur le produit peut être ramenée sous 1 kg, ce qui protège le produit et limite du même coup le risque de blessure. Les canaux d’aspiration sont soufflés à chaque étiquette pour éviter l’obturation, et l’unité de traitement d’air comprend des micro-filtres et un manomètre qui donne le point de fonctionnement.

Réglage et mise au point

Quatre vis suffisent à positionner la semelle par rapport à l’arête de pré-décollement, et l’opération est assistée à l’écran de l’imprimante en mode test. Une touche de déclenchement exécute un cycle complet : la première pression imprime l’étiquette et la place sous la semelle. C’est ce qui rend la mise au point accessible à l’atelier, sans intervention extérieure à chaque changement de format.

Intégration à une ligne

Une interface entrées-sorties numérique permet de démarrer ou d’interrompre le cycle par un signal externe, un automate par exemple, et met à disposition les états et les messages d’erreur. En mode autonome, les maquettes d’étiquettes complètes sont préparées par logiciel ou par programmation directe, puis stockées sur carte mémoire ou dans la mémoire interne de l’imprimante. Seules les données variables sont ensuite envoyées, depuis un clavier, un lecteur de code-barres, une balance ou un automate.

Ce qu’il faut autour

L’A1000 suppose que l’imprimante soit équipée d’une interface de pré-décollement, qui est la pièce présentant l’étiquette décollée. Si votre besoin est une pose entièrement automatisée sur une ligne en mouvement, la question se déplace vers un système d’impression-pose complet, conçu d’emblée pour cet usage. Voir aussi nos imprimantes transfert thermique et l’ensemble de nos accessoires transfert thermique.